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如何生產制造粒度細的白剛玉
發布日期：2015-06-10 瀏覽次數： 文章來源：銳石公司
導讀：近年來白剛玉工具向硬脆性材領域半精密、精密磨削加工領域的推廣，細粒度白剛玉釬焊及其應用日益成為國內外研究的重點。在解決細粒度白剛玉
近年來白剛玉工具向硬脆性材領域半精密、精密磨削加工領域的推廣，細粒度白剛玉釬焊及其應用日益成為國內外研究的重點。在解決細粒度白剛玉釬焊時釬料層厚度不均、加熱溫度分布不均及釬料流動等問題的基礎上，以Ni-Cr合金為釬料，采用高頻感應釬焊方法完成了細粒度釬焊白剛玉的制備；通過修整環節進一步提高砂輪表面磨粒的等高性；最后通過磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石三種硬脆性材料，評價所制砂輪的磨削力特征和工件表面磨削質量。圍繞上述研究思路，設計制作一套釬料涂敷機構，解決釬料層厚度均勻性的控制；為了改善高頻感應加熱時鋼基體溫度分布不均情況，設計制作一套回轉釬焊裝置，并在此基礎上，探討不同釬焊加熱功率和釬焊時間下釬料層的流動狀況，尋找適合本實驗的高頻感應釬焊工藝，制備細粒度釬焊白剛玉。
白剛玉磨料與SG磨料一樣，同屬于剛玉類磨料多晶體，不同的是它能在較小磨削力情況下產生較好的自銳性（如低速研磨盤），當磨料受到磨削力作用時，它的鈍化部分會沿著晶面分解，新的鋒口隨即出現并參與到切削作用中，自銳性的功效得以體現。這一類的白剛玉細晶磨料均為在低溫燒結而成，在磨具高溫下燒成時，受高溫作用會促使晶粒長大而破壞其原有微晶結構和性能。
采用白剛玉滾輪修整釬焊白剛玉，砂輪徑向跳動明顯減小，磨削工件表面粗糙度明顯降低，磨削力起初隨著修整量的增加而逐漸增大，然后趨于平穩。經過白剛玉滾輪修整后釬焊砂輪白剛玉磨粒的狀態主要有磨平、微破碎、大破碎、折斷等。采用細粒度釬焊白剛玉磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石這三種脆性材料，磨削深度對磨削力的影響最顯著；磨削過程中，氧化鋁陶瓷的磨削力最大，釩酸釔晶體的磨削力最小；氧化鋁陶瓷的磨削力比最大，釩酸釔晶體的磨削力比最小。
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剛玉制砂生產流程
原料：礬土生礦石
設備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土，經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經破碎設備破碎制成砂子，通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。
